由于數(shù)控加工中心已多年，一些舊的數(shù)控加工中心是現(xiàn)在可能無法滿足日益復(fù)雜的機(jī)械零件，如數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)能否加第四軸等。

　　那么如何測(cè)量數(shù)控加工中心的轉(zhuǎn)臺(tái)呢？具體介紹如下:

　　一、數(shù)控加工中心轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心X向測(cè)量

　　1.測(cè)量原理:

　　如果主軸中心線與工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心重合，那么主軸中心線的位置是工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心的位置，然后顯示值的坐標(biāo)是工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心的距離X方向上機(jī)床的起源。

　　2.測(cè)量方法:

　　(1)將標(biāo)準(zhǔn)主軸安裝在機(jī)床主軸上，將百分表固定在數(shù)控加工中心的工作臺(tái)上，調(diào)整百分表的位置，使指針指向標(biāo)準(zhǔn)主軸的最高點(diǎn)為零。

　　(2)從Z軸沿+Z方向退出核心軸。

　　(3)將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，然后沿-z方向?qū)⒅鬏S移動(dòng)回原來的位置。觀察千分表指示的偏差，調(diào)整機(jī)床的x向坐標(biāo)。重復(fù)測(cè)量，直到將表旋轉(zhuǎn)到0°和180°，表盤指針指示的讀數(shù)完全相同。此時(shí)，機(jī)床CRT上顯示的x向坐標(biāo)值是工作臺(tái)的x向旋轉(zhuǎn)中心的位置。工作臺(tái)x軸旋轉(zhuǎn)中心的精度決定了工件上孔的x軸精度。

　　二、數(shù)控加工中心轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心Y向測(cè)量

　　1.測(cè)量原理:求工作臺(tái)表面到y(tǒng)向機(jī)床原點(diǎn)的距離Y0，即y向工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的位置。

　　2.測(cè)量方法:首先將主軸移動(dòng)到Y(jié)方向附近預(yù)定位置，用手輕輕將測(cè)量塊插入主軸。調(diào)整主軸的y方向位置，直到量塊剛好插入。旋轉(zhuǎn)的y方向中心=CRT顯示的y方向坐標(biāo)(負(fù))。

　　三、數(shù)控加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)Z向回轉(zhuǎn)中心的測(cè)量

　　1.測(cè)量原理:

　　求出z向工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心到z向機(jī)床原點(diǎn)的距離Z0，這是z向工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的位置。

　　2.測(cè)量方法:

　　(1)當(dāng)表分別為0°和180°時(shí)，移動(dòng)表對(duì)z坐標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，使表盤指示讀數(shù)相同，則：z向旋轉(zhuǎn)中心=CRT顯示的z向坐標(biāo)值。

　　(2)z向旋轉(zhuǎn)中心的精度影響數(shù)控加工中心旋轉(zhuǎn)工件時(shí)兩端面之間距離的尺寸精度(在刀具長(zhǎng)度測(cè)量準(zhǔn)確的前提下)。反之，也可校正刀具長(zhǎng)度測(cè)量誤差。